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原有的钻杆修复工艺主要改进的好处有哪些呢?

来源:http://www.pyclsy.com/news/134.html    发布时间 : 2019-09-11

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钻杆在石油钻井生产中是不可缺少的石油管材,是在钻井过程中重复修复利用的,如果不能保证质量,就会因钻杆质量问题造成井下事故。因此在原有的钻杆修复工艺中改进的好处体现在哪些方面呢?
1.原有的钻杆修复工艺设计不合理,效率低,维修质量不稳定。钻杆修复工艺没有钻杆除锈和清洗装置,没有钻杆无损检测装置,车修钻杆螺纹中心架可调性差,以及工艺的自动化程度低,直接影响生产效率和修复质量。由于没有钻杆无损检测装置,实现不了对钻杆的科学分级,造成了钻杆的浪费现象和一定的质量事故,因此,需要对钻杆维修工艺进行重新设计和技术改造。

2.深井、探井、定向井、水平井等特殊工艺井逐年增加,而钻杆的购置费用没有增加。由于钻杆购置受到购置费用的限制,这部分井不可能全部配置高强度的新钻杆,只能保证重点井钻杆的需要。因此,大多数深井、探井、水平井等都是使用已经用过的旧钻杆,为了保证钻杆质量必须严格按标准对钻杆进行检测和分级,按照钻杆分级标准,可将钻杆分为新钻杆、一级钻杆、二级钻杆、报废钻杆等。

钻杆修复

3.合理的钻杆修复工艺和分级管理,可使钻杆得到充分利用,避免钻杆使用中的浪费现象和质量事故,节约钻具购置费。合理的修复工艺是提高工作效率和保证钻杆质量的基础,但是如果对于不同的钢级、规格型号的钻杆,以及经使用后磨损和损
坏程度不同的钻杆混杂在一起使用,对于损坏程度较为严重的钻杆不能很好的服役,以至于造成井下钻具事故。而根据钻杆的实际磨损和损坏程度,采取无损检测、检验等手段,进行综合评价后进行分级管理,将分级后的钻杆按照其强度的高低和质量的优劣,供到不同的井深、井型上使用,充分发挥钻杆的剩余潜能,既保证了钻井的安全,又可以避免大马拉小车的浪费现象,这样做的结果,可以大限度的节约钻具购置费用,减少井下事故的发生。
4.合理的钻杆修复工艺和分级管理,能够提高企业管理水平,树立良好的企业形象。

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