大载货量水平定向钻机机在打孔后的回拖钻孔全过程中，常常产生钻具无法拆装常见故障，造成施工期耽误。剖析了钻具无法拆装的缘故，小结出行得通的解决方案。濮阳市创立钻杆修复公司和大伙儿共享钻具难拆装的缘故。

钻具下葬视角存有误差。在动工提前准备环节，因为操作手无法立即、精确地调节钻架视角，导致钻探机外壳与钻具下葬视角存有误差，造成前、后台钳体与所夹紧的钻具不一样心。在钻探机钻入与回拖全过程中，钻具联接外螺纹出现异常承受力，导致联接外螺纹出现异常毁坏。
钻入速率过快。在工程施工全过程中，钻探机钻入与回拖速率过快，使钻具转动工作压力扩大到18MPa、钻具转动扭距扩大到80000N×m，超出140型钻具的较大 转动扭距（65000N×m），造成钻具联接外螺纹出现异常毁坏。

钻具品质存在的问题。在施工工地查验无法拆装的钻具，发觉这种钻具的联接外螺纹均损坏、形变，表明钻具联接外螺纹抗压强度不足。

因而对于钻具难拆的不一样缘故要有不一样的处理对策，濮阳市创立钻杆修复公司得出了不一样的处理对策。
有效采用钻具。大载货量定项钻探机配备钻具时，应依据土层状况有效采用钻具，并严控钻具转动扭距。如140型钻具容许应用较大 转动扭距为65000N×m，168型钻具容许应用较大 转动扭距为80000N×m。

恰当控制钻探机。在钻探机开展管路钻入/回拖工程施工全过程中，尽可能缓减回转工作台推动速率，确保工程施工全过程中转动工作压力≤12MPa，转动扭距≤60000N×m。另外，应提升对钻探机操作员的学习培训，防止出现因操作员对钻探机和工程施工地质学状况不了解，导致钻探机转动扭距过大，造成钻具联接外螺纹毁坏、形变。

在拆装钻具时，先应用台钳开展基本拆装。台钳在夹紧2～4根钻具后，应查验虎牙直播是不是出現磨坏，若磨坏应立即拆换虎牙直播。当钻具尤其无法拆装，即在台钳夹紧钻具2次之上、且钻具夹紧位置外皮出現太多磨坏时，应终止再次拆装，选用内垫虎牙直播块方式扩大台钳夹持力，也可应用氧气乙炔火苗烤制钻具螺栓连接位置，或用锤子震动钻具螺栓连接位置等方式开展拆装。

若选用所述方式均不可以将钻杆拆卸出来，只有选用割口卸压方式，具体方法是：应用氧割将钻具螺纹端激光切割出一个三角形创口释放出来拧紧力，便可将钻杆拆卸出来。因为钻具价格比较贵，选用割口卸压方式可导致被激光切割的钻具无法修补，因而这种方式需谨慎使用。

濮阳市创立钻杆修复公司长期处在中原油田管杆修复检测线的复杂环境中，对修复检测设备具有较深的认识和理解，为用户设计及建造高度自动化的管杆修复检测站、自动智能分选线，提供交钥匙项目的全面服务。